K 1710 est un mortier sec à base de pure chaux ultrafine naturelle nanométrique, de nano-poussières à action pouzzolanique, de fibres minérales et d'agrégats de haute qualité sélectionnés parmi les meilleures roches carbonatées. La chaux utilisée pour la fabrication, classée selon la norme EN 459, présente des caractéristiques de pureté extrêmement élevées. Sa teneur en métaux lourds est inférieure à la sensibilité des appareils de mesure. La chaux utilisée est ultrafine : ceci résulte de de minutieuses opérations de sélection de la chaux aérienne. Grâce à ce procédé de sélection, les dimensions des particules de chaux obtenues sont majoritairement très inférieures à 2 µm, et le plus souvent de l'ordre de quelques nanomètres (le nanomètre correspond à un milliardième de millimètre). Ceci ce traduit par une surface spécifique d'au moins 22 m²/g environ qui permet d'obtenir non seulement une gâchée extrêmement maniable, mais surtout un procédé rapide de carbonatation qui, comme on le sait, confère à l'enduit ses résistances mécaniques recherchées. Ces résistances mécaniques sont améliorées dans le temps par la présence de poussières pures de dimensions nanométriques à action pouzzolanique, qui lui confèrent une résistance particulière aux agents atmosphériques. Toutes ces caractéristiques, alliées à l'extrême pureté des matières utilisées, réduisent également le risque de formation d'efflorescences qui peut être plus fréquente dans des matériaux à base de ciment Portland gris couramment utilisé, où la teneur en sels solubles peut atteindre des valeurs significatives. Les caractéristiques ultrafines permettent, en outre, d'augmenter considérablement la perméance à la vapeur d'eau. Les fibres introduites, exclusivement minérales, diminuent sensiblement le risque de formation de fissurations tant à court terme qu'à long terme. Le produit ne contient aucune matière plastique.
Domaine d'utilisation
K 1710 est utilisé comme enduit de fond sur des murs, neufs ou anciens, en pierre, briques, tuf, etc. Grâce à ses caractéristiques d'élasticité et à la présence de fibres, cet enduit est particulièrement approprié, selon les indications fournies ci-après, aux supports mécaniquement faibles tels que les murs de pierres ou de briques ainsi qu'aux travaux de restauration d'ouvrages anciens.
Préparation du support
Le mur doit être parfaitement propre, sans poussières, efflorescences salines, etc.. Éliminer préalablement toutes traces d'huile, de graisse, de cire, etc.. Les surfaces en béton lisse doivent être sèches et préalablement traitées avec le gobetis d'accrochage S 650. Les joints entre éléments différents doivent être armés avec un treillis spécial en fibre de verre résistant aux alcalis; le treillis ne doit pas être posé directement sur la maçonnerie mais doit être marouflé dans la partie superficielle de l'enduit. Pour obtenir une bonne qualité des enduits et éviter toutes consommations excessives, exécuter très soigneusement les travaux de maçonnerie ; les joints entre les briques doivent être bien remplis, les trous ou fissures dans les murs doivent être préalablement bouchés, les surépaisseurs éventuelles ne doivent pas excéder quelques millimètres seulement. Pour respecter l'aplomb des murs, nous conseillons de poser des profilés ou des règles aux angles et des guides verticales dans les parois.
Rendement: 14.5kg/m²
Granulométrie: <3 mm