Kit complet ITE laine de roche, 100 m², 100 mm

Réalisez votre Isolation Thermique par l'extérieur (ITE) vous même, grâce à nos kits complets*.

Nos kits contiennent tous les composants nécessaires à la réalisation de votre ITE :
-37 sacs de colle et sous-enduit FASSA BORTOLO A96 25kg
-2 rouleaux de 50m² de trame de verre 165gr/PREMIUM 4x4
-30ml de rails de départ aluminium  pour soubassement
-1 boîte de 200 chevilles à frapper 6x40 pour fixation des rails de départ
-1 boîte de 100 cales de raccordement des rails de départ
-100.8m² à 101.52m² (selon l'epaisseur) de laine de roche ROCKWOOL ECOROCK DUO 100mm, 140mm ou 160mm certifié ACERMI (selon l'option retenue)
-800 chevilles avec clou métal pour fixation de l'isolant sur le mur support
-30ml de cornières d'angles entoilées 10+15 pour les angles et les ouvertures
-1 seau de 16 L de régulateur de fond FASSA BORTOLO FASSIL F328
-12 seaux de 25kg d'enduit de finition minéral épais FASSA BORTOLO FASSIL R336***  (couleur à définir lors de votre commande)

​*Quantitatifs établis sur la base des quantités moyennes utilisées habituellement pour les surfaces annoncées. Les quantitatifs  sont donnés à titre indicatif et ne sauraient en aucun cas engager la responsabilité de Prix-de-gros.com en cas d'écart à la hausse ou à la baisse. Les enduits étant réalisés et teintés sur mesure, ils ne pourront être ni repris , ni échangés.

**Il est conseillé de prévoir environ 5% à 7% de marge sur votre projet. Par exemple, pour un kit de 50m2, la surface qui pourra être traitée sera donc de 46.50 à 47.50m2. Les chevilles fournies sont prévues pour une profondeur d'ancrage de 6 cm (Rénovation ou mur avec enduit). Dans certains cas particuliers et en fonction du support, il peut être nécessaire de modifier la tailles des chevilles. Dans le doute n'hésitez pas à nous consulter.

***Les enduits sont teintés sur mesure. Ils ne sont ni repris, ni échangés.

Livraison en semi-remorque. Le chantier doit être accessible à ce type de véhicule. Déchargement au pied du camion.
Fiche technique laine de roche ROCKWOOL ECOROCK duo
Fiche technique enduit de finition
Fiche technique primaire
Fiche technique colle et sous-enduit
Nuancier
Vous souhaitez faire chiffrer votre chantier ? Envoyez-nous votre demande en précisant les éléments suivants :
- Surface à isoler et type de support (parpaing, béton, brique,....)
- Epaisseur d'isolant (ou R à atteindre)
- Type d'isolant (graphité ou blanc)
- Nombre de ml de murs (pour les profils de départ)
- Nombre de ml de d'angles :ouvertures, arêtes de murs,... (pour les profils d'angle entoilées)
Nos spécialistes vous chiffreront votre projet en intégralité.
Les différentes étapes de la réalisation de votre ITE : 

Etape 1:

Préparation des supports et pose des profils de départs en Alu :

-Profilés pour démarrer la pose de l'isolant dans les systèmes d'isolation thermique par l'extérieur.

-Positionner les profilés de départ horizontalement (contrôler avec un niveau), à environ  entre 12 et 15 cm du sol.

-Après perçage du support, fixer le profilé avec les chevilles type 'tap-vis'.

-Mettre une cheville à chaque extrémité du rail et, dans l'intervalle, les espacer d'environ 30 cm.

-Laisser un espacement de 3 à 4 mm entre deux rails de départ, afin de créer un joint de dilatation qui évitera tout risque ultérieur  
 

Etape 2:

Préparation  de la colle pour plaque :

Colle en poudre pour le collage ou le calage de l’isolant des systèmes d'isolation thermique par l'extérieur, à préparer au moment de l’application en mélangeant 25% d’eau, soit 6 litres pour 25 kg de colle.

Préparer le mélange avec un agitateur électrique pour obtenir une pâte onctueuse.

Répartir la colle par plots sur les plaques d’isolant :

8 plots par plaque  quand c’est que collé.

5 plots par plaque pour Calé/Fixé.

2,5 à 3 kg de pâte (colle + eau) par m²

Laisser reposer la pâte quelques minutes avant l’application.

Limites d’emploi : de + 5°C à + 30°C. Ne pas appliquer sur support gelé ou humide.

Etape 3:

Pose des plaques de polystyrène :

Polystyrène expansé, graphité ou blanc.

Les plaques sont découpées, à bords droits. L’isolant est le manteau thermique des procédés d'isolation thermique par l'extérieur.

Densité : 16 à 20 kg/m3 Couleur : blanc Épaisseur  du polystyrène: 20 à 300 mm

Effectuer une pose à joints vifs, en croisant les plaques dans les angles.

Reboucher les vides avec de l’isolant.

Poncer soigneusement la totalité de la surface isolée.

Ne jamais déposer de colle ou d’enduit en bordure des plaques.

Vérifier la planéité.

Frapper les plaques au platoir, jamais à la main.

Etape 4:

Pose du sous enduit  avant le treillis de verre et les baguettes d’angles :

Sous enduit prêt à l'emploi, à base de ciment.

L’ enduit est utilisé comme sous-enduit dans les procédés d'isolation thermique par l'extérieur dans lequel est noyé le treillis de verre.

Application à la taloche de la 1ère  couche uniforme.

Sous enduit dans laquelle est noyé le treillis de verre. Attendre 12 heures et appliquer la 2ème couche du sous enduit.

Enduit : 2,5 kg/m² minimum. Deuxième couche  Enduit : 1 kg/m² minimum.

Nettoyer le matériel à l'eau, immédiatement après utilisation

L’ enduit craint le gel. Appliquer par une température de 5°C à  30°C. Ne pas appliquer par temps de pluie ou menaçant, en plein soleil ou en plein vent.

Etape 5:

Pose du treillis de verre et des baguettes d’angles :

Treillis en fibre de verre traité contre l’action des alcalins. Il assure la parfaite résistance mécanique du procédé d’ITE.

Mailles de 4 x 4 mm  

Masse surfacique : 145 gr à 165 gr/m2 Rouleaux de 50 m²  - 1,1 m² par m²

Dérouler du haut vers le bas et maroufler dans le sous enduit encore frais. Faire chevaucher les lès de 10 cm et recouvrir les angles.

Renforcer les points singuliers et les parties de la façade de votre maison exposées aux chocs par un double entoilage.

Baguette d’angles en PVC avec trame entoilée 

Profilés pour le renforcement des angles dans les systèmes d'isolation

Collage avec le sous enduit

Respecter un joint de dilatation entre profilés.

Etape 6:

Enduisage  du treillis de verre et des baguettes d’angles :

Sous enduit  préparé est utilisé comme sous-enduit dans les procédés d'isolation thermique par l'extérieur dans lequel  il faut noyer le treillis de verre.

Et les baguettes d’angles entoilées.

Application à la taloche de la 2ème  couche uniforme  de sous enduit

Deuxième couche : 1 à 1,5kg/m² minimum.

Appliquer avec une température  comprise entre 5°C  à 30°C maximum.

Ne pas appliquer par temps de pluie ou menaçant, en plein soleil ou en plein vent.

Etape 7:

Pose du régulateur de fond, après le séchage des deux couches de sous enduit et avant l’enduit final :

Régulateur de fond, dit  primaire d’accroche.

Produit prêt à l’emploi dans un seau de 5 kg, sous forme liquide.

A  appliquer au rouleau à peinture sur toute la surface à enduire. Ne pas oublier les angles et les retours.

Ne pas appliquer par temps de pluie ou menaçant, en plein soleil ou en plein vent.

Etape 8:

Pose de l’enduit final :

Revêtement plastique épais ou acrylique ou silicate, prêt à l'emploi, en phase aqueuse, assurant la protection et la décoration de la façade.

Application de l'enduit à l'aide d'une spatule inox en épaisseur uniforme. 

Avant que le produit ne sèche, le talocher par mouvement circulaire avec une taloche plastique. 

C'est le diamètre du grain (1.5 mm) qui doit déterminer l'épaisseur de l'enduit.

Une couche : en moyenne 2,4 kg/m², selon le type de finition retenue.

Nettoyer à l'eau, immédiatement après utilisation

Application par une température entre 5°C  et 30°C.

Attention à ne pas appliquer par temps de pluie ou menaçant.

Stocker un an en emballage d'origine, hermétiquement fermé, conservé à l'abri du gel ou des fortes chaleurs.